焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平(ping)板鑄造工(gong)藝大致(zhi)分為三種方法——普通(tong)砂型鑄造——砂型鑄——熔模(mo)鑄造，每件產品生產過程(cheng)中，都會有缺陷(xian)發(fa)生；
泊(bo)鑄小編為(wei)您詳細介紹一(yi)下焊(han)接平板鑄造工藝的優(you)缺點(dian)方法
普通砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)基本(ben)原材料是鑄(zhu)(zhu)造(zao)砂(sha)和(he)型砂(sha)粘結劑(ji)。常用(yong)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)砂(sha)是硅質(zhi)砂(sha)，硅砂(sha)的(de)高溫性能不(bu)能滿(man)足使用(yong)要求時則使用(yong)鋯英(ying)砂(sha)、鉻鐵礦砂(sha)、剛玉砂(sha)等(deng) 種砂(sha)。
優點(dian)：
1.粘土的資源豐富、價(jia)格(ge)便宜。使(shi)用過的粘土濕砂(sha)(sha)經適(shi)當的砂(sha)(sha)處理后，絕大部分均可回(hui)收再(zai)用；
2.制造鑄型的周期(qi)短(duan)、工效高；
3.混好的(de)型砂(sha)可使(shi)用的(de)時間長(chang)；
4.適應性很(hen)廣。小(xiao)件、大件，簡(jian)單件、復(fu)雜件，單件、大批量都可(ke)采(cai)用；
砂型鑄造焊接平(ping)板的缺點及局(ju)限性：
1.因為每個砂質鑄(zhu)(zhu)型只能澆注(zhu)一次，獲(huo)得鑄(zhu)(zhu)件(jian)后鑄(zhu)(zhu)型即損壞(huai)，重新造型，所(suo)以(yi)砂型鑄(zhu)(zhu)造的生產效率較(jiao)低；
2.鑄型的剛度不高，鑄件(jian)的尺寸度較差；
3.鑄件易于產生沖砂(sha)、夾砂(sha)、氣孔等缺陷(xian)。
壓(ya)(ya)鑄(zhu)工藝原理是(shi)利(li)用高壓(ya)(ya)將金屬液(ye)高速壓(ya)(ya)入一(yi)jingmi金屬模具型腔內，金屬液(ye)在壓(ya)(ya)力作用下冷(leng)卻凝固而(er)形成(cheng)鑄(zhu)件。
熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造用蠟料(liao)(liao)(liao)做(zuo)模(mo)樣時，熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造又稱"失蠟鑄(zhu)造"。熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造通常是指(zhi)在易熔(rong)材料(liao)(liao)(liao)制成(cheng)模(mo)樣，在模(mo)樣表面(mian)包覆若(ruo)干層耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)制成(cheng)型殼，再將(jiang)模(mo)樣熔(rong)化(hua)排出型殼，從而(er)獲得無分型面(mian)的(de)鑄(zhu)型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的(de)鑄(zhu)造方案。
可用(yong)熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造法生產(chan)的合(he)金(jin)(jin)種類有碳素鋼、合(he)金(jin)(jin)鋼、耐熱合(he)金(jin)(jin)、不銹鋼、jingmi合(he)金(jin)(jin)、永(yong)磁(ci)合(he)金(jin)(jin)、軸(zhou)承合(he)金(jin)(jin)、銅合(he)金(jin)(jin)、鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)金(jin)(jin)和球墨鑄(zhu)鐵等。
優點：
1.尺寸度較高。一般(ban)可達CT4-6（砂型鑄造為(wei)CT10~13，壓鑄為(wei)CT5~7）；
2.可以提(ti)高(gao)金屬材料的(de)利用率。熔模鑄造能(neng) 減少產(chan)品的(de)成形表面(mian)和配合表面(mian)的(de)加工量，節省加工臺(tai)時和刃具材料的(de)消耗；
3.能(neng)(neng)大(da)限(xian)度地提高毛坯與零件(jian)之間(jian)的相似(si)程度，為零件(jian)的結(jie)構(gou)設計帶來(lai)很大(da)方(fang)便。鑄(zhu)造(zao)(zao)形狀復(fu)雜(za)(za)的鑄(zhu)件(jian)熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)能(neng)(neng)鑄(zhu)出(chu)形狀 復(fu)雜(za)(za)的鑄(zhu)件(jian)，也能(neng)(neng)鑄(zhu)造(zao)(zao)壁(bi)厚(hou)為0.5mm、重量小至1g的鑄(zhu)件(jian)，還可以鑄(zhu)造(zao)(zao)組合的、整體的鑄(zhu)件(jian)；
4.不受合(he)金(jin)材料(liao)的限制。熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)法可(ke)以(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)碳鋼(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)、球墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵、銅合(he)金(jin)和(he)鋁(lv)合(he)金(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，還可(ke)以(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)高溫合(he)金(jin)、鎂合(he)金(jin)、鈦合(he)金(jin)以(yi)及貴金(jin)屬等(deng)材料(liao)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件。對于難以(yi)鍛造(zao)(zao)(zao)、焊接和(he)切削加工的合(he)金(jin)材料(liao)， 別(bie)適宜于用(yong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)方法鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)；
5.生(sheng)產(chan)靈huoxing高、適應性強熔(rong)模鑄造既適用于大批(pi)量生(sheng)產(chan)，也適用小(xiao)批(pi)量生(sheng)產(chan)甚至單件生(sheng)產(chan)。
熔(rong)模鑄(zhu)造焊接(jie)平板的缺點及局限性：
焊(han)接平板鑄件尺寸不(bu)能太大工(gong)藝過程復雜(za)鑄件冷卻速度慢(man)。熔(rong)模鑄造(zao)在所有毛(mao)坯成形方法中，工(gong)藝復雜(za)，鑄件成本也很高(gao)，但是如果產(chan)品選擇得當，零件設計合理，高(gao)昂的鑄造(zao)成本由于減少切(qie)削加工(gong)、裝(zhuang)配和節約金屬材料等方面而(er)得到補償，則熔(rong)模鑄造(zao)具有良好的經濟性。
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泊鑄(zhu)量(liang)具焊接平板的鑄(zhu)件使(shi)用樹脂砂造型消失模工藝生(sheng)產，鑄(zhu)件牌(pai)號為HT250，平臺(tai)表面(mian)硬度達HB180-230，抗拉強度大于250Mpa。了解 多隨時來電詳詢：
