量具鑄鐵平板檢測出的誤差原因有哪些？
2017年05月28日
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20世紀，鑄鐵平板的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能 ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等發展，給鑄鐵平板業創造了有利的物質條件。
鑄鐵平板檢測出的誤差會有(you)哪些(xie)方(fang)面(mian)的原因(yin)
1、 鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)檢(jian)測量具誤(wu)(wu)差(cha)。量具設計不完善或制(zhi)造、調整、校對(dui)不，或者在使用中磨損造成的(de)誤(wu)(wu)差(cha)。主要表(biao)現為(wei)量儀“示值誤(wu)(wu)差(cha)”（包(bao)括標準器和附件(jian)的(de)誤(wu)(wu)差(cha)）。
2、 基準誤(wu)(wu)差。鑄鐵平板作(zuo)為基準的(de)量(liang)(liang)具(ju)，不可避免地存在誤(wu)(wu)差。基準件誤(wu)(wu)差直接影響測(ce)量(liang)(liang)值，如水平儀的(de)制(zhi)造(zao)誤(wu)(wu)差。一般基準件的(de)誤(wu)(wu)差應不超過總測(ce)量(liang)(liang)誤(wu)(wu)差的(de)1/3~1/5。
3、 方(fang)法誤差。檢測(ce)鑄鐵平板方(fang)法、檢測(ce)量(liang)具選擇不當，測(ce)量(liang)原(yuan)理與計算公式簡化造成的(de)誤差，測(ce)量(liang)儀、工件定位裝夾和受力(li)變形(xing)引起的(de)誤差。
4、 環境誤差。工作(zuo)環境偏離(li)標(biao)準(zhun)溫度(du)（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大(da)；振動(dong)、沖擊波動(dong)大(da)；氣壓、濕度(du)和清潔度(du)不符合要求等造成的誤差。、
5、 人為(wei)誤(wu)(wu)差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理(li)（如(ru)視(shi)力）因素等造(zao)成鑄鐵平板操作不(bu)當，或者讀數、記錄、計(ji)算錯誤(wu)(wu)所(suo)造(zao)成的誤(wu)(wu)差。
6、 測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)力(li)引起的變(bian)(bian)形(xing)誤(wu)(wu)差。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)力(li)引起的變(bian)(bian)形(xing)誤(wu)(wu)差是指使(shi)用鑄(zhu)鐵(tie)平板檢(jian)測(ce)(ce)(ce)器具進行接觸測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)時(shi)，測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)力(li)使(shi)零件(jian)與(yu)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)接觸部分微小變(bian)(bian)形(xing)而產生的測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)誤(wu)(wu)差。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)裝(zhuang)置(zhi)上一般(ban)有保持(chi)恒力(li)的裝(zhuang)置(zhi)。
鑄(zhu)鐵平板的(de)維(wei)護要求。鑄(zhu)鐵平板在使(shi)用過(guo)程中應輕拿輕放、保(bao)(bao)持(chi)清潔，注意防(fang)銹、防(fang)磁、防(fang)震，使(shi)用完(wan)畢后擦拭干凈涂防(fang)銹油(you)，按各(ge)器(qi)具的(de)規范要求擺放，做到合理存放保(bao)(bao)管，保(bao)(bao)持(chi)使(shi)用壽命。
同時生產各(ge)種(zhong)汽車復蓋(gai)模具及配重系列,年生產能(neng)力10000噸。現在有鑄(zhu)造、機加工(gong)、加工(gong)、研平板(ban)等車間。幾(ji)十年來發揮著老產品的優勢，具有完善的鑄(zhu)造、加工(gong)、檢(jian)測和設(she)計能(neng)力。設(she)有的維修隊伍，形成銷(xiao)售、安裝、維修、售后一(yi)條龍(long)服務體系。
