鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄鐵(tie)平(ping)板澆注系統(tong)的 點(dian)、鑄鐵(tie)的 性(xing)熔(rong)點(dian)高(gao)、流性(xing)差、收縮(suo)大、易氧化，要求(qiu)金屬液快速、平(ping)穩地充型。
鑄(zhu)鐵平板澆注(zhu)系統有如下 點：
1.鑄鐵(tie)平板鑄件(jian)的體收(shou)縮(suo)大，鑄件(jian)易(yi)產生縮(suo)孔、縮(suo)松、裂紋(wen)和變(bian)形等缺(que)陷。厚實(shi)和壁厚差(cha)別(bie)較大的鑄件(jian)采用定(ding)向凝固(gu)的原則(ze)設置(zhi)澆(jiao)冒(mao)口系統，液態較好流經(jing)冒(mao)口進入型腔，強化冒(mao)口的補縮(suo)能(neng)力；對于(yu)易(yi)產生裂紋(wen)、變(bian)形的殼體類鑄件(jian)，其內澆(jiao)道應均布于(yu)鑄件(jian)的薄(bo)壁處，并盡量減(jian)少澆(jiao)道對平板鑄件(jian)的機械阻礙。
2.平(ping)(ping)板的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)高、易氧化，通常采用(yong)(yong)漏(lou)包澆(jiao)注(zhu)(zhu)。漏(lou)包澆(jiao)注(zhu)(zhu)擋渣作用(yong)(yong)好，對澆(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統的(de)擋潭作用(yong)(yong)要求不高，因此澆(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統截面(mian)積較大呈開放式(shi)，勿需高的(de)檔渣功能，但應快速(su)平(ping)(ping)穩的(de)充(chong)滿鑄型(xing)。漏(lou)包澆(jiao)注(zhu)(zhu)壓(ya)力大，易沖(chong)壞澆(jiao)道(dao)，因此，澆(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統應力求結(jie)構簡單(dan)、堅固(gu)耐沖(chong)擊。大中型(xing)平(ping)(ping)板鑄件的(de)直澆(jiao)道(dao)及鐵(tie)液流量超(chao)過1T的(de)橫澆(jiao)道(dao)和內澆(jiao)道(dao)，應由耐火磚管組成(cheng)。小型(xing)鑄件的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統可采用(yong)(yong)水玻璃、樹脂砂或全(quan)部(bu)采用(yong)(yong)面(mian)砂組成(cheng)，并保證具有足(zu)夠的(de)強(qiang)度(du)。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統是(shi)對平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)液體進(jin)行分(fen)配的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)置(zhi)盡(jin)量減少對鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖刷，盡(jin)量減少鐵(tie)液在(zai)(zai)型(xing)腔里面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流，盡(jin)量遵循順序凝(ning)固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)法則(ze)，讓鐵(tie)液在(zai)(zai)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)型(xing)腔里平穩上升(sheng)，其中內澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)置(zhi)重(zhong)要。澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統盡(jin)量縮(suo)短鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)凝(ning)固(gu)時間(jian)，實際按需(xu)分(fen)配，對于需(xu)要鋼(gang)水(shui)量大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部位需(xu)要增設(she)(she)，從鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形體來設(she)(she)計的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，一(yi)(yi)般(ban)按照高(gao)度400-500設(she)(she)置(zhi)一(yi)(yi)層，長度方向400-500設(she)(she)置(zhi)一(yi)(yi)道(dao)(dao)，這樣鐵(tie)水(shui)流經(jing)澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)長，但(dan)(dan)進(jin)入鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)短，有利于下(xia)部先凝(ning)固(gu)，中間(jian)補縮(suo)下(xia)部，上部補縮(suo)中部，形成順序凝(ning)固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀態，試想，如果(guo)單純考(kao)慮(lv)底注(zhu)(zhu)(zhu)式，在(zai)(zai)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)90秒(miao)內，型(xing)腔內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)水(shui)一(yi)(yi)直在(zai)(zai)不斷(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運動，想象中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)平穩上升(sheng)與分(fen)層澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逐(zhu)層凝(ning)固(gu)誰(shui)優誰(shui)劣，底注(zhu)(zhu)(zhu)內澆(jiao)(jiao)口(kou)帶(dai)來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)口(kou)熱節以及(ji)上部冒(mao)口(kou)冷鐵(tie)水(shui)對冒(mao)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)收得率和鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)固(gu)都產生很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)。因(yin)此(ci)對于部分(fen)高(gao)度不高(gao)熱節較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)采(cai)用(yong)底注(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但(dan)(dan)對于熱節不大(da)高(gao)度很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)完全采(cai)用(yong)底注(zhu)(zhu)(zhu)是(shi)有很(hen)大(da)影(ying)響(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。
生產中常用的方法有以下幾種:
1.使(shi)用冒(mao)口
在澆(jiao)注一(yi)般(ban)的(de)小(xiao)鑄(zhu)鐵件(jian)或(huo)結(jie)構(gou)簡單的(de)小(xiao)型鑄(zhu)件(jian)時(shi)，有(you)(you)無冒(mao)(mao)(mao)口(kou)影(ying)響不大(da)，因為平板(ban)(ban)自身有(you)(you)一(yi)定的(de)補縮能(neng)力。而當平板(ban)(ban)鑄(zhu)件(jian)較(jiao)復雜(za)時(shi)，冒(mao)(mao)(mao)口(kou)的(de)作用 比較(jiao)明顯。冒(mao)(mao)(mao)口(kou)有(you)(you)明冒(mao)(mao)(mao)口(kou)和(he)暗冒(mao)(mao)(mao)口(kou)兩種。明冒(mao)(mao)(mao)口(kou)暴(bao)露在空氣中，冷卻速度快，澆(jiao)注一(yi)段時(shi)間后(hou) 凝(ning)固了(le)，使冒(mao)(mao)(mao)口(kou)中的(de)金屬液(ye)與外界(jie)隔離，降低了(le)冒(mao)(mao)(mao)口(kou)的(de)補縮效率，對此可以澆(jiao)注的(de)后(hou)階段，將(jiang)一(yi)部分金屬液(ye)由冒(mao)(mao)(mao)口(kou)澆(jiao)入，以強化冒(mao)(mao)(mao)口(kou)的(de)補縮效果。冒(mao)(mao)(mao)口(kou)的(de)位(wei)置需根(gen)據鑄(zhu)件(jian)壁厚和(he)冷卻的(de)情況(kuang)而定，應(ying)設置在平板(ban)(ban)鑄(zhu)件(jian)凝(ning)固的(de)部位(wei)。
2.選擇合(he)適的內澆口位置
（1）內澆口(kou)的位置(zhi)對鑄件是(shi)否產生縮孔及(ji)縮松缺陷(xian)的影(ying)響很(hen)大，因為合適的內澆口(kou)位置(zhi)能夠形成順序凝固，避免缺陷(xian)的產生。
（2）平(ping)板(ban)鑄件壁(bi)厚較(jiao)大(da)且(qie)均勻(yun)時，為(wei)了保證平(ping)板(ban)鑄件整體(ti)的同時凝(ning)固和避免澆(jiao)不足，合金液應(ying)從鑄件四周通過(guo)較(jiao)多內澆(jiao)口均勻(yun)地(di)導入，在(zai)鑄件各區(qu)域的凝(ning)固處設(she)置冒口，以便初縮。
（3）平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)件在(zai)一定(ding)高度(du)時，則應(ying)首先保證自下而上的(de)(de)順(shun)序(xu)凝固，而水平(ping)方(fang)向(xiang)同時凝固，內(nei)澆口(kou)位(wei)置(zhi)應(ying)盡可能使水平(ping)方(fang)向(xiang)的(de)(de)溫度(du)分布均勻(yun)，通常把內(nei)澆口(kou)設置(zhi)在(zai)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)薄壁處，且在(zai)厚壁部分放置(zhi)冷鐵。另外，在(zai)不破壞平(ping)板(ban)鑄(zhu)(zhu)件順(shun)序(xu)凝固的(de)(de)前(qian)提(ti)下，內(nei)澆口(kou)數量宜多些且均勻(yun)分布，以避免局部過熱。
（4）對于(yu)形狀復雜，有多個熱(re)節的鑄件(jian)，一般采(cai)用內澆口(kou)(kou)與冒口(kou)(kou)相(xiang)結合的方法來進(jin)行補(bu)縮，澆注(zhu)系統設計(ji)多采(cai)用底(di)注(zhu)式或側注(zhu)式，即(ji)將平(ping)板(ban)鑄件(jian)較(jiao)小熱(re)節放(fang)置在(zai)澆注(zhu)系統底(di)部或側面，內澆口(kou)(kou)設置在(zai)這(zhe)些熱(re)節處(chu)，澆注(zhu)時金屬從鑄型(xing)底(di)部平(ping)穩(wen)注(zhu)入(ru)，使(shi)鑄件(jian)中氣體和雜質容易排出，在(zai)鑄件(jian)頂部較(jiao)大熱(re)節處(chu)設置冒口(kou)(kou)進(jin)行補(bu)縮。
3.控制(zhi)澆注速度
從理論上(shang)講，金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)進入砂型(xing)時，熱(re)量的(de)(de)散失和金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)與型(xing)壁(bi)接(jie)觸的(de)(de)時間(jian)長短成(cheng)正比，且與金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)的(de)(de)表面(mian)積(ji)和體(ti)積(ji)的(de)(de)比率成(cheng)正比。澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)影響金(jin)屬(shu)液(ye)(ye)接(jie)觸型(xing)壁(bi)的(de)(de)時間(jian)，因(yin)此控(kong)制澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)可(ke)改變平板(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)內的(de)(de)溫(wen)度(du)差，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)越(yue)慢，鑄(zhu)件(jian)(jian)內的(de)(de)溫(wen)度(du)差越(yue)大。但速度(du)不能太(tai)慢，否(fou)則(ze)容易形成(cheng)冷隔、澆(jiao)(jiao)(jiao)不滿等缺陷。而大平面(mian)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)不宜慢澆(jiao)(jiao)(jiao)，否(fou)則(ze)會導致上(shang)型(xing)由于長時間(jian)受熱(re)出現落(luo)砂缺陷。
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