澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)缺陷種類繁(fan)多，影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)質量(liang)的(de)(de)因(yin)素存在于與(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產(chan)有關(guan)的(de)(de)每道工序中(zhong)，床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de) 點是尺寸大，即體積大、質量(liang)重(zhong)、澆(jiao)注的(de)(de)鐵液多、壁厚(hou)相對較(jiao)厚(hou)，形狀有的(de)(de)簡單(dan)、有的(de)(de)復雜；不同領域的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，具(ju)有不同的(de)(de)要(yao)求。床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)澆(jiao)注系(xi)統設(she)計及澆(jiao)注需掌握的(de)(de)主要(yao)原(yuan)則為分散底注（分層注人效(xiao)果好），快速澆(jiao)注（多加出(chu)氣(qi)冒口），高溫澆(jiao)注（加強芯子排氣(qi)）。
1．分(fen)散底注(zhu)式澆注(zhu)
優點(dian)：有(you)利(li)(li)于(yu)金(jin)(jin)屬液平穩地充滿鑄(zhu)型(xing)；減(jian)少(shao)金(jin)(jin)屬液氧化，對型(xing)、芯沖擊力(li)小；防止造(zao)成沖砂，減(jian)小紊流，減(jian)少(shao)氣體(ti)裹(guo)人；有(you)利(li)(li)于(yu)型(xing)腔氣體(ti)的排出(chu)：有(you)利(li)(li)于(yu)除(chu)渣：避(bi)免各部溫差過大，有(you)利(li)(li)于(yu)減(jian)少(shao)鑄(zhu)件收縮應力(li)，對長、薄鑄(zhu)件有(you)利(li)(li)于(yu)減(jian)小變形量，有(you)利(li)(li)于(yu)防止裂紋缺(que)陷發生。
缺點：如果充型時間過長(chang)，金屬液在型腔(qiang)上升中長(chang)時間與空(kong)氣接觸，表面易生(sheng)成(cheng)氧化皮(pi)（需(xu)快速(su)澆注(zhu)予以克服）；鑄(zhu)件下部溫度高，不利于補縮（對灰鑄(zhu)鐵(tie)件影響(xiang)不大）。
2．快(kuai)速澆注
優(you)點：鐵液(ye)上升(sheng)速度快，不容易氧化(hua)：鐵液(ye)對型(xing)腔(qiang)的烘烤(kao)時間(jian)短(duan)，減小(xiao)涂(tu)層(ceng)開裂、脫落的可能性，減少鑄(zhu)件夾渣等缺陷的產(chan)生；防止出現澆不足、冷隔缺陷；使(shi)型(xing)腔(qiang)內氣壓zengda，迫使(shi)氣體(ti)容易從(cong)鑄(zhu)型(xing)向外排出，鑄(zhu)件不容易產(chan)生氣孔等孔洞(dong)類缺陷：鑄(zhu)件各部的溫度差小(xiao)，防止裂紋(wen)發(fa)生。
缺點：低強度(du)類(lei)型的砂型易(yi)產(chan)生(sheng)沖砂類(lei)缺陷，對于樹脂砂等強度(du)較(jiao)高的砂型，影響較(jiao)小(xiao)：澆注系統(tong)的截(jie)面積有所zengda，鑄件(jian)工藝出品(pin)率有所降低。
3．合理澆鑄時間的確定
生產中(zhong)常(chang)用澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)表示澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速度。對(dui)鑄(zhu)件而言，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)長，意味(wei)(wei)著澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速度慢：反之，意味(wei)(wei)著澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速度快(kuai)。適宜的澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)應根據(ju)床身鑄(zhu)件質量、壁(bi)厚、結構(gou)、技(ji)術要(yao)求等(deng)綜合考慮(lv)而定。
澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間(jian)與床身(shen)鑄(zhu)件(jian)結(jie)構、材質、鑄(zhu)型(xing)條(tiao)件(jian)、澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度等因素有關，每一個(ge)鑄(zhu)件(jian)都有一個(ge)合理(li)的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間(jian)與其對應。澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間(jian)無完善(shan)的(de)(de)計算(suan)公(gong)式(shi)，一般(ban)依據各(ge)(ge)種經驗公(gong)式(shi)與圖表及鑄(zhu)件(jian)質量來確定(ding)(ding)。澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間(jian)確定(ding)(ding)后(hou)，再按(an)選擇的(de)(de)截面比計算(suan)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統各(ge)(ge)單元的(de)(de)截面積。
4．高(gao)溫澆注
優點：流動性好，可(ke)(ke)避免(mian)因底注而(er)容易形成的(de)(de)鑄件(jian)(jian)殘缺(que)類缺(que)陷(xian)，可(ke)(ke)得到輪廓清晰的(de)(de)鑄件(jian)(jian)；可(ke)(ke)避免(mian)裂紋(wen)、冷隔類缺(que)陷(xian)：可(ke)(ke)避免(mian)氣孔(kong)、針孔(kong)類缺(que)陷(xian)（澆注溫度根(gen)據鑄件(jian)(jian)壁(bi)厚及結構(gou)形狀適(shi)當提(ti)高，不是(shi)越(yue)高越(yue)好）。
缺(que)(que)點：容(rong)易產(chan)(chan)生粘砂缺(que)(que)陷(xian)；容(rong)易產(chan)(chan)生沖砂缺(que)(que)陷(xian)；一 別厚大件易造成(cheng)組織粗大；厚大球鐵件有縮(suo)孔、縮(suo)松傾向：zengda石墨漂浮(fu)傾向。
對(dui)于中、大型床身鑄(zhu)鐵、件的(de)(de)生產，其實際(ji)澆注時間的(de)(de)長短、澆注速度(du)的(de)(de)快慢，對(dui)鑄(zhu)件的(de)(de)質量有直接(jie)的(de)(de)影(ying)響。
對于(yu)使用強度較(jiao)高的(de)(de)鑄(zhu)型生產的(de)(de)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)，在澆(jiao)注(zhu)(zhu)工藝(yi)上采用分散、底注(zhu)(zhu)的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)方式，同時輔以(yi)適當(dang)提(ti)高澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度、適當(dang)提(ti)高澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度的(de)(de)方法，可以(yi)大大減少鑄(zhu)件(jian)(jian)孔(kong)眼類(lei)缺陷（氣孔(kong)、渣眼、鐵(tie)豆）、裂紋類(lei)缺陷（熱裂、冷裂）、表面類(lei)缺陷（冷隔、澆(jiao)不足）、組織(zhi)及性能(neng)類(lei)缺陷（孕育衰退(tui)）的(de)(de)產生，提(ti)高鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)成品(pin)率，減少廢(fei)品(pin)損失，降低床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)加工過程中(zhong)由于(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)內部缺陷的(de)(de)原因報廢(fei)而造成的(de)(de)機械加工損失。
