裝配平板鑄件的配料及設計
2017年06月18日
新聞詳情
裝配(pei)平(ping)板的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)化(hua)學成(cheng)份在(zai)(zai)很(hen)大(da)程度上(shang)決定了(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)金相組(zu)(zu)(zu)織，而(er)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)金相組(zu)(zu)(zu)織又在(zai)(zai)很(hen)大(da)程度上(shang)決定了(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)力(li)學性能，并且鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)化(hua)學成(cheng)份、金相組(zu)(zu)(zu)織和(he)力(li)學性能三者(zhe)之間存(cun)在(zai)(zai)著(zhu) 緊密的(de)內在(zai)(zai)聯系。因此裝配(pei)平(ping)板鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)化(hua)學成(cheng)份在(zai)(zai)很(hen)大(da)程度上(shang)決定了(le)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)力(li)學性能和(he)其它性能。要求：鑄(zhu)(zhu)鐵牌號(hao)：灰鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)HT250，抗拉強(qiang)度δ≥250Mpa，硬度170-240HBW，硬度差≤35HB（壁厚50為(wei)例(li)）。金相組(zu)(zu)(zu)織為(wei)細片狀珠光體98，石(shi)墨(mo)(mo)為(wei)細小節狀石(shi)墨(mo)(mo)A型分布，磷共晶(jing)含量<2。
裝配平板(ban)的化學成分(fen)（質量(liang)分(fen)數）選(xuan)擇：C：2.9-3.2；Si：1.4-1.7;Mn：0.9-1.1，P<0.15，S≤0.12。采用(yong)熔煉爐(lu)類型(xing)：兩(liang)排大間距酸性冷風沖(chong)天爐(lu)，爐(lu)內碳增加10-20，硅(gui)燒損15-20，錳(meng)燒損20-25，硫增加60，磷不變(bian)。
配(pei)料：
xinsheng鐵（C：4.25 Si：1.70 Mn：0.8 P：0.07 S：0.03） 65
廢(fei) 鋼（C：0.20 Si：0.20 Mn：0.1 P：0.05 S：0.05） 35
75硅鐵（Si 75） 0.8
65錳鐵（Mn 65） 1.5
采(cai)用鑄造平(ping)(ping)板，材質(zhi)為HT250，其化(hua)學成分符合下列要求，同時賣方須提供平(ping)(ping)臺鑄造的取(qu)樣試棒。
碳含量：C（3.0-3.2），硅(gui)含量：Si（1.4-1.6），錳含量：Mn（0.7-0.9），
磷含(han)量(liang)＜0.25 ，硫(liu)含(han)量(liang)＜0.12。
裝配(pei)平板(ban)工作面硬(ying)度為HB170-HB240，硬(ying)度誤差(cha)不大(da)于HB25。
此配(pei)料單(dan)由具(ju)體人員操(cao)作。
鑄(zhu)件的爐前分析及化驗
爐前(qian)包內加(jia)入(ru)75硅鐵進行孕(yun)育，加(jia)入(ru)量0.4-0.8，用三角(jiao)試片檢(jian)查白口寬度(du)大小(xiao)來控(kong)(kong)制鐵液成(cheng)分及(ji)孕(yun)育效果。（三角(jiao)試片尺寸為25mm×50mm×150mm）。要求(qiu)白口控(kong)(kong)制在(zai)6-8mm，要求(qiu)出鐵溫度(du)大于1450℃，澆注試棒φ30mm×340mm，底注一式3支，做強度(du)、硬(ying)度(du)及(ji)金相檢(jian)驗。（參照GB/T7216-2009灰(hui)鑄(zhu)鐵金相檢(jian)驗標(biao)準）
裝配平板設計中， 別應保證，當受拉時鑄鐵平板足夠厚以至于不會被拉壞，且澆筑平板的水泥抗拉強度足夠高而不會被拉開。
鑄(zhu)鐵平板(ban)工作環境要求(qiu)：
測(ce)試間溫度(du)范(fan)圍：-10℃~45℃
測試間環境濕度：≤80R.H
泊頭正創(chuang)裝配平板的鑄(zhu)造技術要求(qiu)：鑄(zhu)造度等級：CT12(/T5000.4-2007)；參(can)照（符(fu)合）“GB/T22095-2008”標(biao)準。鑄(zhu)造、加工過程中應進(jin)行兩次熱處理(li)時效處理(li)，并(bing)提供工序檢(jian)驗報告。鑄(zhu)件性能檢(jian)驗每一爐(lu)的各鑄(zhu)件要分(fen)別做好(hao)爐(lu)號標(biao)記(ji)，同一爐(lu)號中要有兩件附鑄(zhu)試棒，試棒要做爐(lu)號標(biao)記(ji)。
