提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北(bei)床身鑄(zhu)件公(gong)司(si)(si)(si)哪家好?河北(bei)地區床身鑄(zhu)件如(ru)何(he)選擇好的(de)生產公(gong)司(si)(si)(si)呢(ni)？今天小編為大家推薦床身鑄(zhu)件廠家——泊(bo)頭市正創機械設備制造有限公(gong)司(si)(si)(si)
為了(le)得到高強度(du)的灰鑄(zhu)(zhu)鐵，保證其機(ji)床床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)的抗(kang)拉強茺(chong)在300N/mm2以上，我(wo)公司在生產床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)十幾(ji)年工作經(jing)驗中不斷總結，單從(cong)提高強度(du)方(fang)面來講，其方(fang)法有二(er)種
方法一(yi)：改變(bian)爐料的(de)組(zu)成(cheng)，zengda廢鋼的(de)加入量(liang)，從(cong)而降低(di)碳當量(liang)并(bing)進(jin)行(xing)包內(nei)孕育處理(li)。
方法二(er)：加(jia)入少(shao)(shao)量(liang)合(he)金(jin)元素與孕育相結合(he)的(de)措施(shi)。方法一由于降低(di)了(le)(le)碳(tan)、硅含(han)量(liang)，其碳(tan)當量(liang)較低(di)，減少(shao)(shao)了(le)(le)石墨數量(liang)，細化了(le)(le)石墨，增(zeng)加(jia)了(le)(le)初析奧(ao)氏體會晶量(liang)，從而提高了(le)(le)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件的(de)強度(du)，但同時碳(tan)當量(liang)的(de)降低(di)會導(dao)致床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件性(xing)能的(de)降低(di)，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件斷面mingan性(xing)zengda，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件內應力增(zeng)加(jia)，硬度(du)上升(sheng)，加(jia)工困難等問(wen)題。
方法(fa)二：利用(yong)(yong)在爐前加入少量合(he)金元素(su)，可適(shi)當cujin和(he)強(qiang)烈穩定(ding)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)內部(bu)珠光體(ti)的(de)形(xing)成，并部(bu)分細化(hua)珠光體(ti)，強(qiang)化(hua)鐵(tie)素(su)體(ti)，形(xing)成適(shi)量的(de)碳化(hua)物，同時(shi)應使(shi)原鐵(tie)液保持較高(gao)(gao)的(de)碳當量，使(shi)其(qi)白(bai)口傾(qing)向減少，鑄(zhu)造性能(neng)好，不易產(chan)生(sheng)縮(suo)(suo)孔、縮(suo)(suo)松(song)列。 經過比較，再根據我(wo)廠床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)結(jie)(jie)構的(de) 點（結(jie)(jie)構復(fu)雜、薄壁鑄(zhu)件(jian)高(gao)(gao)強(qiang)度），于(yu)是我(wo)們決(jue)定(ding)采用(yong)(yong)二種方法(fa)，經過多次分析和(he)比較決(jue)定(ding)選用(yong)(yong)銅、鉻兩種合(he)金同時(shi)使(shi)用(yong)(yong)及孕育處理(li)相結(jie)(jie)合(he)的(de)方法(fa)來(lai)進行(xing)低合(he)金化(hua)高(gao)(gao)強(qiang)度床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)試生(sheng)產(chan)。
為了(le)(le)確保(bao)我廠低合金化高強(qiang)度床身鑄(zhu)件(jian)的試(shi)制(zhi)成功，找出了(le)(le)一些(xie)在實(shi)(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)影響低合金化高強(qiang)度床身鑄(zhu)件(jian)試(shi)制(zhi)的一些(xie)主要問題，進行因果分析。例如：原材料、操作、方法等，并(bing)對這(zhe)些(xie)主要問題實(shi)(shi)行整改措施(shi)，具體落實(shi)(shi)到工作人員(yuan)、檢查人員(yuan)，從(cong)而使得(de)這(zhe)些(xie)問題在現場生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)事先 得(de)到了(le)(le)控(kong)制(zhi)，以保(bao)證新產(chan)品試(shi)制(zhi)成功。
一、解決方案
（1）配料計算 A：通過(guo)計算，確保(bao)各原(yuan)料佳的(de)加(jia)入比例：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回(hui)爐鐵(tie)20；留用鐵(tie)水(shui)為25，使原(yuan)鐵(tie)水(shui)的(de)化學(xue)成分達到(dao)其要求。（2）電爐熔(rong)煉工藝
A：選擇合理的投料順序：留(liu)用鐵水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵...回(hui)爐鐵..硅錳鐵...除渣(zha)...增碳劑...合金..陳(chen)渣(zha)
B：變質劑鐵水包內(nei)處理 C：孕育劑鐵水包內處理
（3）爐前控制
A：光(guang)譜分析試(shi)樣，調整其化學成分 B：用(yong)濕型三(san)角(jiao)試片檢測，原鐵水(shui)白口寬度一般控制在4mm以下
(4)化學成(cheng)分的(de)選(xuan)擇(ze) A：原鐵水應保持較高磷當(dang)量，以使(shi)鐵水具有良好流動性 B：鐵水在相(xiang)同的碳(tan)當量下，選擇高磷(lin)硅比(bi)（C/Si) C:提高(gao)鐵(tie)(tie)液的出鐵(tie)(tie)溫(wen)度(du)，以使鐵(tie)(tie)水具(ju)有良好鑄(zhu)態性能
（5）溫度控制 A:熱(re)點隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原料(liao) A：采用的(de)xinsheng鐵，干凈的(de)廢鋼 B：保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的(de)youxiao含量(liang)，以保證其吸收率
（7）變質劑、孕育(yu)劑、合金的(de)加入(ru)量(liang)（以出1.2號鐵(tie)水為例）A：按(an)熔煉工藝要求，變質劑（氮化鉻）按(an)0.3稱(cheng)(cheng)量(liang)加入(ru) B：孕育(yu)劑按(an)0.5稱(cheng)(cheng)量(liang)加入(ru)
五(wu)、具體實施： 各原料按配料百分(fen)比各自加(jia)入，含碳量(liang)(liang)(liang)用增碳劑調整(zheng)；含硅(gui)量(liang)(liang)(liang)則用75硅(gui)鐵調整(zheng)；含錳(meng)量(liang)(liang)(liang)用65錳(meng)鐵調整(zheng)；磷和硫的含量(liang)(liang)(liang)均小于要求值。
熔煉時鐵水溫度控(kong)制在(zai)1500℃--1520℃之間。
（一）、低合金高強度灰鑄鐵（HT300）的(de)理論設計和實際效果(guo)。
（二）、在(zai)實(shi)際測試(shi)中，出鐵水溫(wen)(wen)度控制(zhi)在(zai)1500℃-1520℃之間，澆鑄溫(wen)(wen)度控制(zhi)在(zai)1470℃-1490℃之間，鐵水的含(han)碳(tan)量控制(zhi)在(zai)c=3.15()--3.25();
硅控制(zhi)在Si=2.10()--2.30()時(shi)；將合金：（銅）按1.2比例加入，氮化鉻與孕育(yu)劑按0.6：1.0加入時(shi)，發(fa)現抗拉強度可以達到360N/mm2敲三(san)角試(shi)片，
白口寬度在(zai)6---9mm之間(jian)，同時鐵水流(liu)動性差，敲開床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)，從它(ta)的(de)斷面上可以看(kan)到，雖然斷面晶粒(li)較細，但機床床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)斷面的(de)顏色呈銀灰色，
床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件的薄壁(bi)處有“白口”現象出現，而(er)且敲打床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件，發(fa)現床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件有脆化的趨勢，機(ji)加工(gong)量(liang)，發(fa)現機(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件內部有縮松現象發(fa)生，同時(shi)硬(ying)度達到HB240左右，給機(ji)加工(gong)帶來困難。
經過多(duo)次反復調(diao)整，終(zhong)確定了合金(jin)：（銅）按0.9加(jia)(jia)入；氮化(hua)鉻與孕(yun)育(yu)劑按0.3：0.6加(jia)(jia)入，鐵水的(de)(de)(de)含碳(tan)量(liang)控(kong)制(zhi)在(zai)C=3.3.0--3.35之(zhi)間，含硅量(liang)控(kong)制(zhi)在(zai)Si=1.70--1.90之(zhi)間，此(ci)時(shi)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)抗拉(la)強度仍(reng)可達到(dao)320N/mm2以上，同時(shi)鐵水的(de)(de)(de)流動(dong)性好，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)各項性能(neng)指標都表現良好，而在(zai)鐵水保(bao)持高碳(tan)當量(liang)時(shi)，應有較(jiao)高的(de)(de)(de)碳(tan)量(liang)、較(jiao)低的(de)(de)(de)硅量(liang)，這樣在(zai)添加(jia)(jia)合金(jin)后能(neng)獲得好的(de)(de)(de)強度和斷面均勻性、防(fang)止硅增加(jia)(jia)鐵素體(ti)、粗(cu)化(hua)珠化(hua)體(ti)、中和合金(jin)元素的(de)(de)(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少(shao)量合金，不僅可以生產出高(gao)強(qiang)度、高(gao)使用性(xing)能的機床床身鑄件，而且大(da)大(da)減少(shao)了廢鋼的加入量，所以對我國(guo)目前供應的原材(cai)料廢鋼質(zhi)量差，量又少(shao)的局面有著(zhu) 別重(zhong)要(yao)的意義(yi)。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
