預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每(mei)一天的努(nu)力，都(dou)是為了接近 理想的自(zi)己(ji)，表(biao)面這種努(nu)力看似微乎其微，但時間(jian)會告訴你(ni)，所有(you)的隱忍(ren)和堅持終將(jiang)成 一個 的你(ni)。午安
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加工鑄鐵平臺(tai)時原始誤(wu)(wu)差(cha)減少(shao)法：生產時，若發現有誤(wu)(wu)差(cha)， 應先(xian)找到影(ying)響加工誤(wu)(wu)差(cha)的主要因素(su)，然后想辦法xiaochu或減少(shao)這些因素(su)。
原始誤(wu)差(cha)(cha)補償法：人(ren)為地造出一種新的(de)誤(wu)差(cha)(cha)來抵消(xiao)工藝系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)原始誤(wu)差(cha)(cha)，當原始誤(wu)差(cha)(cha)是負值(zhi)時人(ren)為的(de)識破差(cha)(cha) 取正值(zhi)，反之，取負值(zhi)，并盡量(liang)使兩者大小相等。
原始(shi)誤差轉移法(fa)：對工(gong)藝(yi)系統的(de)原始(shi)誤差，在一定的(de)條件下，可以使其轉移到加工(gong)誤差的(de)非mingan方向(xiang)或其他不(bu)影響加工(gong)度的(de)方面去。
原(yuan)始(shi)(shi)誤(wu)差均分法：若定位(wei)誤(wu)差大(da)時，可以采用分化某些誤(wu)差的(de)辦支。 是(shi)把原(yuan)始(shi)(shi)誤(wu)差按其大(da)小均分N組(zu)，每組(zu)毛坯誤(wu)差范圍 縮小為原(yuan)來(lai)的(de)1/n,然(ran)后按各組(zu)分別調整加(jia)工。
原始誤差均化(hua)法(fa)：對(dui)于加(jia)工(gong)度要求很高(gao)的(de)零件，可以采(cai)均化(hua)法(fa)。 是利用有(you)密(mi)切聯系的(de)表(biao)面(mian)相互(hu)比較，從對(dui)中(zhong)找出差異，然后(hou)進行相互(hu)修(xiu)正或互(hu)為基準加(jia)工(gong)，使(shi)工(gong)件被加(jia)工(gong)表(biao)面(mian)的(de)誤差不斷縮小和(he)均化(hua)。
客戶購買在(zai)鑄鐵(tie)(tie)平臺后安裝時步驟(zou)一般有(you)以(yi)幾步：挖基(ji)坑、裝設模版、綁(bang)扎鋼筋(jin)、安裝地腳螺栓和預留孔模板、澆灌混(hun)凝土、養護、拆除模板。其中(zhong)安裝的(de)方式選(xuan)擇的(de)不同，具(ju)體的(de)步驟(zou)也(ye)是不同的(de)，在(zai)安裝過程中(zhong)，如有(you)不當(dang)也(ye)會(hui)造成鑄鐵(tie)(tie)平臺度產(chan)生誤差，安裝時一定要注意瀏覽，不懂的(de)可以(yi)隨時咨詢(xun)我們(men)！
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