床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
新聞詳情
鑄(zhu)(zhu)(zhu)造技術與工(gong)藝(yi)是床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)生產(chan)中節能(neng)節材(cai)的基礎(chu)保(bao)證，并(bing)有(you)很大潛力(li)。結合(he)我公(gong)司(si)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)生產(chan)，主要談(tan)一些(xie)床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)藝(yi)技術要點和(he)應(ying)用。
我公司主要(yao)生產的(de)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)主要(yao)為(wei)機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)產品，如(ru)大(da)型立車(che)的(de)105t工作臺、78t立柱，79t橫梁，大(da)型臥車(che)的(de)87t尾座體、95t主軸箱體、9.5m床(chuang)(chuang)身(shen)等。
實(shi)際生產中(zhong)，應根(gen)據(ju)每個床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)結構 點編制相應的(de)工(gong)藝。床(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)主要有細長形（如(ru)(ru)橫(heng)梁、床(chuang)(chuang)身）、圓(yuan)形（如(ru)(ru)工(gong)作臺）和高大(da)型（如(ru)(ru)尾(wei)座體、主軸箱體），如(ru)(ru)細長形的(de)橫(heng)梁和床(chuang)(chuang)身，為了防止鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)形，模樣設計出(chu)預變(bian)(bian)(bian)形撓度，即鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)反變(bian)(bian)(bian)形量(liang)，這種鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)中(zhong)間(jian)型腔砂(sha)芯(xin)(xin)通用性(xing)(xing)較好(hao)，可(ke)以減少芯(xin)(xin)盒的(de)數量(liang)；圓(yuan)形鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)孔(kong)較大(da)時(shi)，可(ke)將孔(kong)圓(yuan)形砂(sha)型分成1/2或1/4，從而減小(xiao)芯(xin)(xin)盒的(de)尺寸。至于外圍(wei)的(de)扇形型芯(xin)(xin)，通用性(xing)(xing)也(ye)很高。
對(dui)于大型(xing)機床床身(shen)鑄件(jian)，除了輪(lun)廓尺寸大，壁(bi)厚也較大，因此所(suo)采取的工藝措施顯得 重(zhong)要。
（1）冷鐵(tie)(tie)分為(wei)內冷鐵(tie)(tie)和(he)外冷鐵(tie)(tie)，對于尾座體、主軸箱體、工作臺的厚(hou)大(da)部位，在其內部我們設計了焊接內冷鐵(tie)(tie)架（材質為(wei)鋼(gang)筋），外部放置石墨冷鐵(tie)(tie)。
（2）保溫冒(mao)(mao)口(kou)(kou)針(zhen)對床身鑄件上箱(xiang)的厚大部分，放置不同規格的保溫冒(mao)(mao)口(kou)(kou)，可以起到較好的補縮效果(guo)，且減(jian)少(shao)金(jin)屬液用量。
（3）對于高(gao)大(da)型鑄件(jian)，我們設(she)計(ji)兩套(tao)澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)(xi)統，上(shang)面為一(yi)套(tao)（距上(shang)箱約(yue)1/3總高(gao)），中下(xia)區域(yu)為一(yi)套(tao)，鐵(tie)液(ye)先充入中下(xia)區域(yu)的(de)澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)(xi)統，上(shang)面澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)(xi)統后進，同時，上(shang)面的(de)鐵(tie)液(ye)溫(wen)度比先澆(jiao)的(de)要高(gao)一(yi)些，這樣(yang)的(de)澆(jiao)注(zhu)系(xi)(xi)(xi)統對鑄件(jian)有很好的(de)補(bu)縮效果。
（4）鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝模擬(ni)(ni)對床身鑄(zhu)件的(de)各(ge)種預設工(gong)藝方案(an)進(jin)行模擬(ni)(ni)，可(ke)以避免大型鑄(zhu)件不能先試驗在生產帶(dai)來的(de)風險，可(ke)以提高大型鑄(zhu)件的(de)成功率，我廠的(de)105t工(gong)作(zuo)臺、78t立柱、87t尾座體、95t主軸(zhou)箱體都曾進(jin)行工(gong)藝模擬(ni)(ni)，起到(dao)了為質量保駕護航的(de)作(zuo)用(yong)。
質(zhi)量的(de)(de)提高是(shi)好的(de)(de)節(jie)能(neng)節(jie)材(cai)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產(chan)工序多、影響(xiang)因(yin)素多，質(zhi)量控制難(nan)度大(da)(da)(da)， 別是(shi)大(da)(da)(da)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，無論從工裝(zhuang)、造型(xing)工藝和熔煉方面都有很高的(de)(de)要求(qiu)，每(mei)一(yi)個細節(jie)都需(xu)處理好。尤其是(shi)鐵(tie)液的(de)(de)質(zhi)量對于鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產(chan)的(de)(de)成(cheng)敗很關鍵，除(chu)了(le)滿(man)足材(cai)質(zhi)的(de)(de)牌號要求(qiu)外，鐵(tie)液的(de)(de)溫(wen)度、性能(neng)等(deng)都對床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)有影響(xiang)。裂(lie)紋(wen)是(shi)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)、大(da)(da)(da)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)一(yi)個mingan問(wen)題。我公司的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)如方形工作臺和立柱、刀(dao)板(ban)等(deng)均(jun)出現過裂(lie)紋(wen)，分析原(yuan)因(yin)除(chu)了(le)是(shi)零件(jian)結構本身壁厚差大(da)(da)(da)之外，由(you)鐵(tie)液材(cai)質(zhi)的(de)(de)性能(neng)所導致的(de)(de)裂(lie)紋(wen)產(chan)生(sheng)占較大(da)(da)(da)比(bi)例。另外，根據零件(jian)的(de)(de)結構 點選擇合(he)適的(de)(de)原(yuan)材(cai)料和配比(bi)，對于床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)、大(da)(da)(da)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)澆注成(cheng)功也至關重要。
鑄(zhu)造作為一種(zhong)(zhong)傳(chuan)統金屬成形(xing)行(xing)(xing)業(ye)，隨著科(ke)學技術(shu)的(de)不斷(duan)發展(zhan)，也(ye)(ye)在逐漸ronghe其他行(xing)(xing)業(ye)的(de)材(cai)料(liao)(liao)和(he)技術(shu)，本身(shen)也(ye)(ye)在蛻(tui)變和(he)成長。未來原材(cai)料(liao)(liao)包(bao)括生鐵、廢(fei)鋼和(he)回爐的(de)成分、性能，以及熔煉過程(cheng)中發生一系列反應而形(xing)成鐵液(ye)，又(you)經過充型、降溫、凝固(gu)、冷卻(que)等各個環節，會 清(qing)晰地被業(ye)界所了解(jie)。在模樣制造方面(mian)，樹(shu)脂、鋼材(cai)等材(cai)料(liao)(liao)也(ye)(ye)將代替傳(chuan)統的(de)木材(cai)，根據需要(yao)可以在床身(shen)鑄(zhu)件內鑲各種(zhong)(zhong)鋼管，床身(shen)鑄(zhu)件結構(gou)也(ye)(ye)會 合理，這些都是大型鑄(zhu)件的(de)未來發展(zhan)趨勢和(he)方向(xiang)，同時為鑄(zhu)造節能節材(cai)帶來重要(yao)影響。
